Żvilupp taMagni li jiffurmaw ir-rombli:
Il-magna tal-iffurmar tar-rombli hija ddisinjata b'għodda megħjuna mill-kompjuter. Il-magni jistgħu jilħqu l-potenzjal massimu tagħhom billi jintegraw is-sistemi CAD/CAM fl-ekwazzjoni tal-iffurmar tar-rombli. L-ipprogrammar ikkontrollat bil-kompjuter jipprovdi l-ewwel roll b'intern"moħħ"li jaqbad id-difetti tal-prodott u jimminimizza l-ħsara u l-ħela.
F'ħafna magni moderni li jiffurmaw ir-rombli, kontrolluri tal-loġika programmabbli jiżguraw preċiżjoni. Dan huwa kritiku jekk il-parti teħtieġ toqob multipli jew teħtieġ li tinqata 'għal tul speċifiku. Kontrolluri tal-loġika programmabbli jissikkaw il-livelli ta 'tolleranza u jimminimizzaw l-eżattezza.
Proċess tal-iffurmar tar-rombli:
Il-magna bażika tal-iffurmar tar-rombli għandha linja li tista 'tinqasam f'4 sezzjonijiet ewlenin. L-ewwel parti hija l-parti tad-daħla tal-materjal mgħobbi. Il-materjal normalment jiddaħħal f'forma ta 'folja jew mitmugħ minn roll kontinwu.
Il-parti li jmiss, ir-rollijiet tal-istazzjon, hija fejn isseħħ l-iffurmar tar-roll attwali, fejn huma l-istazzjonijiet, u fejn il-metall huwa ffurmat matul il-proċess kollu, rollijiet tal-istazzjon mhux biss jiffurmaw il-metall, iżda huma l-forza ewlenija tal-magna.
Il-parti li jmiss ta 'magna bażika li tifforma r-rombli hija l-cut-of press, li taqta' l-metall f'tulijiet predeterminati. Minħabba l-veloċità li biha taħdem il-magna u hija magna kontinwa, it-teknoloġija tat-tqattigħ tat-titjir mhix komuni. L-aħħar parti hija l-istazzjon tal-ħruġ, fejn il-partijiet lesti jħallu l-magna għal conveyor tar-rombli jew mejda, fejn jiġu mċaqalqa manwalment.
Firxa ta' applikazzjoni tal-magna tal-iffurmar tar-rombli:
Meta mqabbel ma 'proċessi oħra li jiffurmaw, il-proċess tal-iffurmar tar-rombli jagħmilha aktar faċli biex jiġu manifatturati partijiet tal-azzar eħfef minħabba li l-ħxuna tal-ħajt tista' tiġi determinata skont il-ħtiġijiet strutturali tal-parti.
Il-partijiet jistgħu jiġu rrumblati anki jekk tkun ġiet applikata finitura jew żebgħa. Filwaqt li l-nonperforming jista 'jipproduċi profili kumplessi bl-istess mod, roll forming huwa proċess ta' temperatura tal-kamra. Bħala riżultat, jevita r-riskji ta 'warping assoċjati magħhommhux prestazzjoni filwaqt li tkun aktar effiċjenti fl-enerġija.
B'dawn il-ħafna vantaġġi, dan's ebda sorpriża li roll forming għandha applikazzjonijiet f'ħafna industriji, inklużi l-karozzi, apparat, kostruzzjoni, agrikoltura, solari, u xkaffar.