Amagna li tifforma roll kiesaħhija magna u tagħmir użat biex jipproċessa folja tal-metall jew strixxa tal-metall f'diversi forom ta 'sezzjoni trasversali permezz ta' proċess kontinwu ta 'formazzjoni ta' roll kiesaħ. Dan il-proċess ma jeħtieġx tisħin, u juża operazzjonijiet ta 'rolling u liwi kontinwi tar-rombli li jiffurmaw biex jiffurmaw gradwalment l-istrixxa tal-metall fil-forma ta' sezzjoni trasversali mixtieqa. Magni li jiffurmaw il-kesħa jintużaw ħafna fil-manifattura ta 'materjali tal-bini, partijiet tal-karozzi, xkafef, strutturi tal-azzar u prodotti oħra.
Qabel ma jiġu applikati profili tal-liwja kiesħa għall-liwja kiesħa, għadu meħtieġ li jsir test tal-liwja kiesħa fuq il-materjal. L-intenzjoni hija li tara jekk hemmx xi difetti fil-materjal wara l-liwi, u li tiddetermina d-dijametru tal-liwi kiesaħ u l-angolu tal-liwi tal-materjal. Parametri. Bħala apparat mekkaniku użat għal operazzjonijiet ta 'liwi kiesaħ, l-użu ta' makkinarju ta 'l-azzar iffurmat fil-kesħa qed isir dejjem aktar mifrux, u r-rekwiżiti għalih qed isiru aktar u aktar eżiġenti. Sabiex tgħammar il-kontroll PLC fit-tagħmir, it-tagħmir tas-sistema ta 'kontroll għandu jkun xieraq u jista' jkun kontroll preċiż u strett. Barra minn hekk, f'termini ta 'preċiżjoni tal-kontroll u proċess ta' produzzjoni tal-prodott, għandu jkun kapaċi jissodisfa r-rekwiżiti tal-produzzjoni u jistenna l-effett mixtieq.
Makkinarju tal-azzar iffurmat fil-kesħa għal ħiliet li jiffurmaw azzar iffurmat kiesaħ b'vantaġġi li jiffrankaw l-enerġija, li jirrispettaw l-ambjent u effiċjenti, sabiex ikun użat ħafna fil-kostruzzjoni, pontijiet, manifattura ta 'vetturi, manifattura ta' makkinarju u produzzjoni ta 'kontenituri u professjonijiet oħra. Madankollu, l-użu tar-rwol u n-natura tal-materjal, il-kwalità tal-wiċċ tal-materjal, kif ukoll it-tul u l-ħxuna tal-materjal huma inseparabbli. Makkinarju tal-azzar iffurmat fil-kesħa jintuża biex jifforma sezzjonijiet iffurmati fil-kesħa ta 'tagħmir speċjali. Huwa ddisinjat u personalizzat skont ir-rekwiżiti tal-utent u jappartjeni għal tagħmir mhux standard. Il-magna tal-azzar iffurmata bil-kesħa l-ewwelnett tinstalla l-materjal oriġinali fuq il-uncoiler, u mbagħad tgħaddiha manwalment fil-magna ospitanti, u mbagħad permezz tal-moffa tal-magna ospitanti u xi tagħmir speċjali tal-iffurmar awżiljarju biex tagħmilha deformata gradwalment sabiex tikkostitwixxi ċertu diversi forom, u mbagħad qatgħat permezz tal-mekkaniżmu tat-tqattigħ biex jiġi ffissat għal ċertu tul sabiex tinkiseb l-intenzjoni tal-utent li tapplika l-prodott jitneħħa manwalment mill-istazzjon li jirċievi. Il-partijiet mekkaniċi, elettriċi u idrawliċi tal-magni tal-azzar iffurmati fil-kesħa għandu jkollhom riġidità u reżistenza suffiċjenti, kontroll preċiż u affidabbli, qawwa suffiċjenti, tħaddim sempliċi, protezzjoni faċli u ħajja twila ta 'servizz. Makkinarju tal-azzar iffurmat fil-kesħa fir-roll huwa parti importanti tar-roll, id-disinn tiegħu jirrifletti wkoll l-uniċità tiegħu. Ir-rombli għandhom ikunu soġġetti għal stress ugwali kull darba li jgħaddu fil-magna tal-azzar iffurmata fil-kesħa sabiex ikunu jistgħu jilbsu b'mod ugwali, u b'hekk jestendu l-ħajja tal-utilizzazzjoni tar-rombli.) Ir-rombli ordinarji huma magħmula minn materjal C12MoV, li huwa meħtieġ li jiġi mmaniġġjat kif suppost. minħabba r-reżistenza għall-ilbies pendenti tagħha, iżda għandha tingħata attenzjoni lill-ebusija u s-saħħa.
Ir-rombli ta 'fuq u t'isfel jew ir-roti tal-livellar għandhom ikunu protetti b'tubi effettivi, inkella l-problemi jistgħu sempliċement iseħħu waqt it-tħaddim. Pereżempju, is-slide se jkollha trajettorja ambigwa jew deformata, iżda wkoll tkun soġġetta għal stress irregolari, li se tqassar il-ħajja operattiva tagħha. Fil-proċess tal-irrumblar tal-makkinarju tal-azzar iffurmat fil-kesħa, huwa meħtieġ li tiġi kkunsidrata l-istabbiltà tal-irrumblar. Jekk il-materjal jiġi devjat minn naħa għal oħra fir-raceway, huwa meħtieġ li nieħdu miżuri xierqa. Pereżempju, id-distakk bejn ir-rombli jista 'jinżamm konsistenti matul il-kollokazzjoni. U qabel ma l-materjal jigdim, tista 'tiġi ssettjata rampa ta' gwida biex tiġi evitata din il-problema. Fil-proċess tal-produzzjoni, jekk ikun hemm żigżag u distorsjoni, ir-raġuni ewlenija hija li l-forza mhix ibbilanċjata, għalhekk huwa meħtieġ li tiġi bbilanċjata l-forza fid-disinn sabiex tkun tista 'tiġi pproċessata b'mod preċiż.